熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的最新材料，其環保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環保材料。那么，tpe熱塑性彈體材料常見的四大分類有哪些呢?下面就跟小編一起來了解一下吧。

　　tpe熱塑性彈體材料常見的四大類

　　1..聚氨酯熱塑性彈性體

　　聚氨酯熱塑性彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，A為高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學結構是用二異氰酸酯，通常是MDI連接。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯或大分子鏈間輕度交聯，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯結構具有可逆性。在熔融狀態或溶液狀態分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發之后又有強的分子間力連接在一起，恢復原有固體的性能。

　　2.聚烯烴熱塑性彈性體

　　聚烯烴熱塑性彈性體是一種高性能聚烯烴產品，在常溫下成橡膠彈性，具有密度小、彎曲大、低溫抗沖擊性能高、易加工、可重復使用等特點。專家預測，這種產品在21世紀將在國內外汽車制造業中得到廣泛應用。該產品在汽車配件中的應用領域十分廣泛。在汽車外裝件中，主要用于保險杠、散熱器、底盤、車身外板、車輪護罩、活動車頂及其他保護膠條、擋風膠條等。在內飾件中，主要用于儀表板和內飾板蒙皮、安全氣囊外皮層材料等。1998年，世界聚烯烴熱塑性彈性體在汽車上的用量約為45.36萬噸，其中90%用于汽車外裝件。

　　3.苯乙烯類熱塑性彈性體

　　苯乙烯類熱塑性彈性體 [1] (苯乙烯類TPES)，熱塑性彈性體的主要種類中，苯乙烯類熱塑性彈性體(或苯乙烯嵌段共聚物)是應用最廣泛的一種，因為它們能與許多材料混合，如填料、增量劑、改性劑和其它樹脂等。

　　4.聚酰胺類熱塑性彈性體

　　聚酰胺熱塑性彈性體是由高熔點結晶性硬段(聚酰胺)和非結晶性軟段(聚酯或聚醚)組成。其性能取決于硬段類型及兩種嵌段的長度。由于硬段聚酰胺的存在，使聚酰胺熱塑性彈性體具有優異的韌性、耐化學性、耐磨性及消音性。通過選擇和控制嵌段類別，其力學、熱和化學性能可在很大范圍內變化。

　　以上就是比較常見四種tpe熱塑性彈體了。TPE彈性體材料可采用注塑，擠出，吹塑，流涎，澆注等方式進行加工成型。根據TPE的硬度及物性的不同，加工溫度有較大的差距。一般加工溫度在110-230℃.視加工方法，TPE材料配方的不同，設備的差異而存在加工溫度的不同。因此，建議在采購塑料原料時，向供應商咨詢所購TPE材料的建議加工溫度，壓力等參數。普特美tpe廠家就是一家專業的tpe供應商，如果有興趣的話可以在我們的官網了解一下喲。