在近幾年，TPE和尼龍PA的包覆應用，在日用品、電動工具、健身器材……等行業中的使用，已經越來越廣泛了。TPE包膠成型的這種材料，可以使產品具有舒適的觸感，有效增強的抓地力，以及產品美感和附加值。但是，在TPE包覆成型過程中往往容易出現一些問題，如粘合不牢等。那么當TPE包膠尼龍粘合不牢，怎么辦呢?下面普特美小編為您介紹：

　　TPE包膠尼龍粘合不牢，往往都是細節沒處理好，因此，要重點注意以下方面：

　　1、極性與熔點

　　不同的尼龍料，其熔點不同。配方在除了考慮基本的極性改性外，還應注意TPE與被包膠尼龍料應具有接近的熔點。這樣才能為TPE與尼龍提供物性和粘合的綜合考慮。

　　2、尼龍件的烘烤

　　對于包膠模具，二次注塑，建議預先對尼龍件進行烘烤處理，去除水分，利于TPE與尼龍件的粘結，建議烘烤溫度為130-140，烘料時間在2小時左右。

　　3、模具設計

　　在開包膠模具前，應評估產品包覆層的結構，是否有利于TPE快速走膠及在尼龍件表面快速鋪展、粘合，必要時可多開設一兩個進膠點。

　　4、成型溫度及相關參數

　　前面的配方設計為包覆成型提供了材料基礎。在包覆成型時，TPE的成型溫度應調整到能夠對尼龍件被包覆面產生熔蝕。一般TPE包膠溫度比尼龍件的成型溫度低5-10。另外其他工藝參數也需設定得當，以消除水紋、披鋒、縮水等常見的制品缺陷。

　　3、凹槽或孔位

　　對于一些要求低成本TPE用戶，可根據產品的結構，在尼龍件上設計一些凹槽或孔位，讓TPE與尼龍件可以借助機械力復合。

　　關于TPE包膠尼龍粘合不牢怎么辦這個問題，今天普特美小編就為大家介紹這里了。當TPE包膠尼龍出現粘合不牢的情況，我們一定要重點針對以上細節方面進行一一檢查。