眾所周知，熱塑性彈性體材料是一種改性塑料，它幾乎兼具了橡膠所具備的所有性能，因此它的應用非常地廣泛。而在熱塑性彈性體材料的加工注塑過程中，成型溫度設定是否準確將會直接影響到TPE制品外觀和性能好壞。那么您知道熱塑性彈性體材料的成型溫度是多少嗎?下面普特美小編為您介紹：

　　熱塑性彈性體材料的成型溫度：

　　TPE彈性體通常來說，就是SEBS\SBS改性得到的TPE\TPR材料。

　　1、如果基材是SEBS的話，SEBS分解溫度在270℃左右，不能超過這個溫度。一般也不會達到這么高的溫度。

　　2、TPE和PVC類似都要加增塑劑，不過TPE一般用礦物油，礦物油根據油的粘度不同會有不同的閃點，如果選擇低粘度的油那加工溫度就不能太高，建議不超過油閃點10℃。

　　3、TPE配方如果加過一些耐熱性比較差的助劑的話，除非是分解才能產生作用的哪些，一般都不能超過這些助劑的極限耐溫。

　　TPE彈性體材質制品在注塑成型過程中各個區域溫度的設定范圍分別是：料筒為160℃到210℃，噴嘴為180℃到230℃。模具溫度應該設定高與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果，所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。

　　像通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。高強度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃。硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃。TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃。TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃。

　　綜上所述，就是熱塑性彈性體材料的成型溫度。但是，在實際的過程中，由于配混體系的不同，所以我們還是需要根據實際的情況來進行選取不同的參考注塑溫度，具體的話，我們可以需要根據TPE彈性體廠家所提供的牌號結合實際加工情況做調整確定。當然啦，如果您不是很確定的話，也可以直接電話咨詢普特美的工作人員哦。